一、玻璃纖維為主流增強材料，技術(shù)拉動(dòng)產(chǎn)品結構升級
1.1 玻纖作為主流增強材料，下游應用可涵蓋交通領(lǐng)域
玻璃纖維是以葉蠟石、石英砂、石灰石等礦物為原料，配合純堿、硼酸等化工原料經(jīng)高溫熔制、拉絲、絡(luò ) 紗、織布等工藝制造成的纖維增強材料；傳統的金屬材料及非金屬材料相比，玻纖具有耐高溫、抗腐蝕、強度 高、比重輕、延伸小及電絕緣性能好等特性。玻璃纖維復合材料是以玻璃纖維及其制品（玻纖紗、布、氈等） 為增強材料，以合成樹(shù)脂為基體材料，經(jīng)復合工藝制作而成的功能型材料；玻纖復材不僅繼承了玻纖自身的優(yōu) 點(diǎn)，還具備節約能源、設計自由度大、以及適應性廣等特點(diǎn)。目前玻纖類(lèi)占到增強纖維復材整體約 90%，廣泛 用于建筑、工業(yè)管罐、汽車(chē)與交通運輸、電子電氣、風(fēng)電等領(lǐng)域。

玻纖多樣性決定玻纖增強材料多元化發(fā)展。目前，國際上玻纖應用品種已達 5,000 多種，60,000 多個(gè)規格 用途，品種與規格以每年平均增長(cháng) 1,000-1,500 種的速度迅猛發(fā)展，品類(lèi)繁多的玻璃纖維也決定了玻璃纖維增強 材料的多元化。玻璃纖維增強材料按增強材料的類(lèi)型可以分為玻纖紗增強復合材料以及玻纖氈增強復合材料； 按照基體樹(shù)脂的不同，可分為玻纖增強熱固性復合材料以及玻纖增強熱塑性復合材料，其中玻纖增強熱固性復 合材料主要以熱固性樹(shù)脂如不飽和聚酯樹(shù)脂、環(huán)氧樹(shù)脂、酚醛樹(shù)脂、乙烯基酯樹(shù)脂等為基體，熱塑性以聚丙烯 樹(shù)脂（PP）、聚酰胺（PA）為主。多元化的玻纖增強材料性能各異，為適應不同領(lǐng)域的需求奠定了基礎。

玻纖增強復合材料已形成完整產(chǎn)業(yè)鏈，應用領(lǐng)域廣泛。目前，世界玻纖產(chǎn)業(yè)已形成從玻纖、玻纖制品到玻 纖復合材料的完整產(chǎn)業(yè)鏈，其上游產(chǎn)業(yè)涉及采掘、化工、能源，下游產(chǎn)業(yè)涉及建筑建材、電子電器、軌道交通、 石油化工、汽車(chē)制造等傳統工業(yè)領(lǐng)域及航天航空、風(fēng)力發(fā)電、過(guò)濾除塵、環(huán)境工程、海洋工程等新興領(lǐng)域。
中國交通領(lǐng)域玻纖需求占比 16%，較全球尚有提升空間。據 OC 統計，2020 年全球玻璃纖維市場(chǎng)中建筑領(lǐng) 域（包括住宅、商業(yè)建筑、水儲運等）的玻纖需求約占 35％；交通運輸（轎車(chē)、卡車(chē)、公共汽車(chē)、火車(chē)、航海 等）約占 26％，電子電器等消費領(lǐng)域 15%，工業(yè)領(lǐng)域（管罐等）13%，風(fēng)電及能源領(lǐng)域 11%。國內玻纖應用領(lǐng) 域與全球類(lèi)似，但交通運輸領(lǐng)域占比 16%，較全球比例尚有一定提升空間。
1.2 技術(shù)升級提高材料性能，長(cháng)玻纖增強熱塑性材料成為主流
從熱固到熱塑、從短玻纖到長(cháng)玻纖，汽車(chē)領(lǐng)域玻纖應用場(chǎng)景持續開(kāi)拓。20 世紀 30 年代玻璃纖維問(wèn)世以來(lái)， 如何將玻纖更好的用于增強復合材料成為熱點(diǎn)問(wèn)題。20 世紀中葉，人們首先將玻璃纖維與熱固性樹(shù)脂相復合， 推出 SMC 為代表的的熱固性復合材料，可用于汽車(chē)的車(chē)門(mén)、保險杠等制件。1972 年人們第一次將玻璃纖維氈 用做增強材料，研發(fā)出 GMT 即玻纖氈增強熱塑性材料，多應用于座椅骨架、車(chē)頂棚、發(fā)動(dòng)機保護罩等。20 世 紀 90 年代，長(cháng)玻纖熱塑材料 LFT 的推出，將應用領(lǐng)域拓展至汽車(chē)前端支架、儀表盤(pán)、車(chē)底護板等。當前玻纖 增強材料技術(shù)大幅提升，應用領(lǐng)域也明顯拓寬。從技術(shù)發(fā)展的步伐判斷，玻纖增強材料整體的發(fā)展趨勢：由玻 纖增強熱固性復合材料向玻纖增強熱塑性復合材料發(fā)展，由短玻纖增強復合材料向長(cháng)玻纖增強復合材料發(fā)展。
從熱固到熱塑
SMC 材料開(kāi)啟玻纖增強材料工藝化應用大門(mén)。SMC 是一種玻纖增強熱固性復合材料，被定義為可壓塑的、 B 階的片狀熱固性復合材料，實(shí)質(zhì)上是一種特殊形態(tài)的預浸料。最早的 SMC 配方以不飽和聚酯為基體樹(shù)脂，后 來(lái)升級到可選用性能更好但成本更高的乙烯基酯樹(shù)脂。其性能優(yōu)越，玻璃相對密度（比重）小，為 1.6～2.0， 比最輕的金屬鋁還輕；比強度高，遠高于鋼材和鑄鐵。同鋼材、鑄鐵比較，抗拉強度雖與鋼材有一定差距，但 已與鑄鐵相當甚至超過(guò)，而壓縮強度和彎曲強度已接近于鋼材。